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为避免这种情况,核桃壳滤料尽可能选择单一粒径,而不是同石英砂一样满足均质滤料就可以。总之,在核桃壳过滤中,对粒径的选择不能停留在原有认识上,应该引起人们的重视。核桃壳滤料颗粒是球形的,大小都一样,此时清洁滤层的孔隙率只与滤料颗粒的排列方式有关,而与滤料的粒径无关,也就是说,对于不同粒径滤料的滤层,清洁滤层的孔隙率都相差不大,如石英砂滤料滤层的孔隙率一般在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的,并且也不是严格球形的,尽管如此,实际工程中使用的滤床,其滤层的孔隙率也基本在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的,粒状滤料滤层滤料颗粒的大小对滤层孔隙率的影响是不大的。从保证滤后水质的角度出发。



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(1)物理隔油。常用的设备是隔油池,包括平流隔油池、斜板隔油池、波纹斜板隔油池。隔油池水面的浮油可利用集油管排出或采用撇渣机等专用机械撇出,而隔油池可进行人工撇油。可去除粒径大于60μm的较大油滴和废水中的大部分固体颗粒。该方法设备简单,运行稳定,适应性强安装、管理、操作方便。但对粒径较小的油滴和固体物质去除效果较差。
(2)过滤法。利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理,去除水中油分,一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、核桃壳、高分子聚合物等。过滤法设备简单,操作方便,投资费用低。但随运行时间的增加,压力降逐渐增大,需经常进行反冲洗,以保证正常运行。该法也可用于乳化油的处理。



果壳滤料的性能以及除油率果壳滤料是采用山核桃壳经破碎、风旋、抛光、蒸洗、筛选等加工而成,具有抗压耐磨,吸附能力强,不腐烂,不结块,抗油浸等优点,因此被广泛的用在大小油田、冶炼厂、环保设备以及化工行业中的过滤器。果壳滤料的吸附能力在30%-50%,尤其在石油除油去除率在95%以上,对油田含没法水处理效果显著,还具有亲水性能好的优点。目前世界各国油田广泛采用注水采油方法提高原油采收率,我国90%的原油是靠注水开发,采出的油水乳化液经脱水后,净油输往炼油厂,污水要经过化学、物理和生物等方法的处理,除去水中油,机械杂质等有害物质并达到一定标准后再回注地层,作为注水采油作业用水。我国油田每年处理回注用污水十多亿立方米。


(1)重力作用下悬浮颗粒沉积在滤料表面形成的沉降污垢:采油废水中密度较大的的悬浮杂质在重力的作用下,不断地沉积在滤料表面,由此形成的污垢,在物体表面上的附着力很弱,易于从滤料表面去除,采用水力反洗方法去除的主要是此类污垢.
(2)滤料表面物理吸附或粘附作用下附着在滤料表面的污垢:这类污垢主要以油污为主,由于其疏水性,易于附着于滤料颗粒的表面.在核桃壳过滤器中,油粒与细小的悬浮物颗粒粘附在一起,与滤料表面产生吸附形成污垢,该种形式附着的污垢由于其疏水性往往难于由水力清洗除掉.
(3)静电引力作用下附着在滤料表面的污垢:当废水中悬浮颗粒与滤料表面带有相反电荷时,它就会在静电引力作用下吸附到滤料表面;带负电的污垢粒子与同带负电的滤料表面也可在带正电荷的高浓度的金属阳离子的作用下凝结在滤料表面形成污垢.在水力反冲条件下,该类污垢视其与滤料表面的作用强度或结合强度,能在一定程度上被去除掉.
(4)扩散作用下渗入滤料内部孔道的污垢:核桃壳滤料具有一定的孔道结构,由于扩散作用,水中的污染物及杂质会向滤料孔道内部迁移.由电镜扫描结果可以发现,滤料截污后原有孔道明显被堵塞,若仅通过水力清洗,无法将孔道内的污垢除掉,核桃壳滤料由于其多孔性能形成这部分截污能力也就无法恢复,导致截污能力降低.而经过清洗后,无论是滤料表面,还是滤料孔道基本上都能够恢复到截污前的状态。


